打造品牌，质量是根本。对于卷烟来说，好抽才是硬道理。
文：王经纬
继“芙蓉王”（软蓝）在2017年度卷烟产品质量监督省际间抽查质量综合得分位列第一之后，在今年行业组织的2018年度细支卷烟产品质量监督市场抽查中，湖南中烟工业有限责任公司出品的“芙蓉王”（硬闪带细支）和“芙蓉王”（硬细支）取得了质量综合得分并列第一和第二的优异成绩。
作为细支烟领域的后来者，“芙蓉王”不做则已，做则一如既往将品质置于首位。
好原料 彰显“自然烟香”
做一支好烟，必须要有好烟叶。细支烟所用烟叶相对较少，对烟叶质量要求也更高。
从创牌以来，“芙蓉王”始终把“第一车间”建设摆在重要位置。
为夯实原料基础，湖南中烟以品牌导向型烟叶基地建设为重要支柱，充分研究海拔、气候等自然因素对烟叶风格特征和品质指标的影响，经过系统归纳与总结，建立烟叶基地技术评价体系，并以此为指导选择和拓展烟叶基地。
同时，他们开展了“自然烟香”特色烟叶开发、品质解读、品种适应性与适用性比较等研究工作，紧紧围绕品牌风格特征为烟叶种植提供技术支持。
在“芙蓉王”细支烟生产中，为充分彰显“自然烟香”的品类风格特征，湖南中烟将严格的标准应用到了原料选用的方方面面。
在烟叶选用上，“芙蓉王”始终注重精选优质烟叶，辅以手工片片精选，优中选优，成就醇和的“自然烟香”味道。
在香料选用上，“芙蓉王”采用天然香料，减少人为雕饰，力求最大限度保持优质烟草自然特征。
在烟叶组配上，“芙蓉王”采用模块化配方技术和计算机大数据辅助配方设计，保证烟叶配方精准，促使各产地、等级烟叶配方比例达到最优。
好工艺 突出“轻稳精细”
同样的食材，不同的厨师做出来，味道千差万别，其中的主要差距在于工艺、火候。
如果说严格的原料把关为“芙蓉王”品牌发展打下了坚实基础，那么深入贯彻创新发展理念，恪守工匠精神，不断优化加工工艺，则是“芙蓉王”细支烟高质量的关键支撑。
早在2015年，湖南中烟便启动了细支烟重大专项，通过对国内外细支卷烟品质进行对比分析，深入研究细支烟控制技术，明确了烟丝形态特性、烟丝物理特性与卷制过程参数对细支卷烟稳定性的影响因素。
在此基础上，湖南中烟将“芙蓉王”品牌特征与细支烟自身特点相融合，设计并完善了“芙蓉王”细支烟以“轻稳精细”为特征的全套加工工艺。
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在处理强度和设备特性方面突出“轻”，流程中主要工序的工艺参数设计和主机设备工作原理、加工特性均满足较低强度处理的加工工艺要求，进一步彰显“自然烟香”风格特征。
在产品质量和加工过程上突出“稳”，对生产过程中产、质、耗等信息进行可视、可控、可跟踪的动态分析，确保设备运行参数和工艺技术指标的快速稳定调控。
在原料配方和分类加工方面突出“精”，对不同配方等级采用差异化加工，对单等级原料按最小配方单元准确计量存放，确保原料配方的精确性和生产组织的灵活性。
在控制方法和设备结构方面突出“细”，对自动解包、真空回潮、在线喂料等设备开展技术革新，通过对细节的创新与完善使烟机设备主要功能得以扩展，控制水平不断提高。
323道工序，一丝不苟的工匠精神与一以贯之的专线生产，使“芙蓉王”细支烟拥有稳定、可靠的质量保障。
好品质 追求质量“零缺陷”
“做最好的自己”，这是湖南中烟人的价值追求。正因为有了这一共同的价值认同，追求质量“零缺陷”不仅是湖南中烟人衡量品质的标准，更成为一种信仰。
在“芙蓉王”细支烟生产过程中，与产品质量息息相关的每一个环节，都有着严密而精准的质量控制与检测标准。
标准唯一、流程唯一、责任唯一。湖南中烟不断完善质量保障体系，像呵护眼睛一样呵护品牌质量，形成了复制性强、灵敏度高、处置性快的生态型质量管控机制。
在这一管控机制下，湖南中烟将“机防”与“人防”相结合，确保“芙蓉王”细支烟生产的每一道流程都能够做到精益求精。
例如，仅在卷包流程，针对各类缺陷的检测器便多达24类。从接装纸成型到条盒、小盒缺封，从卷烟包装缺包到烟支漏气与卷烟烟支空头，都有着相应的自动检测设备和自动剔除装备。
在设备“机防”的同时，湖南中烟还强调“每一个操作工都是检验员”的理念，通过操作工的机台自检、过程巡检、生产点工艺质量部门抽检以及公司技术中心监督抽检等手段，实现了多环节、多层次的紧密配合。
2017年，湖南中烟以“追求零缺陷，做最好的自己”为主题开展“质量年”活动，从工作质量抓起，不产生缺陷、不接收缺陷、不交付缺陷，以工作质量的零缺陷成就产品质量的零缺陷。
好产品带来好的市场表现。今年1~5月，“芙蓉王”（硬闪带细支）实现销量0.51万箱，接近去年全年销量；“芙蓉王”（硬细支）实现销量3.11万箱，超过去年全年销量。
