8月29日，电池之都作者走进某电池工厂，参观了笔记本电池生产线，原来笔记本电池是这样做成的，而非大部分用户想象中的，每个环节都非常严谨；现将汇集的笔记本电池设计、制程经验分享给广大头条读者。
一、笔记本电池是锂电池制作而成，先看看采用聚合物电池的制作的笔记本电池的过程。
1、员工配带静电环，轻拿轻放对电芯配组的内阻差为3mΩ，配组后电压差为0.003V，该工序有专业的配组测试设备和测试治具，如下员工正在测试。
2、改裁电池正负极极耳，不同的聚合物电池会根据设计要求改裁标准不同，这款笔记本电池是不折极耳电芯极耳长度保留5-5.5mm，折极耳电芯极耳长度保留4-4.5mm。
3、线路板上锡焊电芯，员工在操作时一般都会给保护板加锡，然后进行锡焊，这样的操作方式即不损伤电芯内部结构，也会提升操作效率和焊接品质。
值得一提是做聚合物电池的烙铁温度，据悉目前LG电池厂，ATL电池厂、电科电源电池厂、三讯科技电池厂、比亚迪电池厂的烙铁温度都是采用360度标准，温度范围为355℃~365℃之间。
4、包电池极耳胶和侧面胶布，主要电池顶部保护绝缘，此环节对高温胶的剥离率和粘接性有严格的要求，设计师在设计时一般都会考虑用什么材质。
5、串联电池，下面是采用白色导线将2小组电池串联在一起。正常电池之都不推荐这种连接方式，采用镍片点焊连接可能会更好，但这需要设计保护电路时就要考虑进去，目前行业ATL、比亚迪、欣旺达、力神等基本都是贴片点焊方式进行的连接。
6、笔记本电池导线连接，红色表示正极，黑色是负极，白色那根就是信号线了。
7、电池组四周包胶布保护，如果有去过PACK电池厂的人都知道，PACK工厂最搞笑的电池夹具，奇形怪状让你眼花缭乱，现在小编带大家瞄一眼这个多功能的包胶布夹具。
8、半成品焊接PCM，仔细看黑线焊在VG点/白线焊在VM点/红线焊在VP点 。
9、打胶固定导线和保护板上的NTC，打胶时不能碰到PCM上的元器件。
10、电池上贴双面胶装胶壳；保护板的两端装入底壳卡槽里 ，导线和NTC线要顺着保护板平放摆好不能叠放，但电池不能压到底壳的台阶上。
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11、点胶固定，一般都有点胶设备，可以将气压设置为0.6Mpa，气压回力开关拧至最小，从连接器一端开始，针尖轻轻接触槽位底部均匀移动胶水添置槽位的1/3处，胶水如果间断再用时要用碎布擦干净针头胶水。现在较好的PACK电池公司都是采用自动点胶设备进行点胶。
12、电池装胶壳；把上壳边沿的凸台对住相对应底壳边缘的凹槽轻轻盖上，然后压紧不能错位。
13、电池组保压：将笔记本电池装在对应的夹具中，把气压开关调至0.5Mpa /压盒时间开关调至4分钟 ，时间到压盒平板上升取出模具并将上下模具分开摆好 。
电池放进保压设备中保压。
取出电池，贴上对应品牌的标贴即可。
二、圆柱型18650笔记本电池设计要求。
1、电流保护: 每个串联电路必须有保护(1865电芯内已经有ＰＴＣ，组ＰＡＣＫ时外部可以不加ＰＴＣ)；
２、连接带选用: 耐流值、耐压值、温度验证，一般来说要1.5C额定电流的情况下，连接带的温度不高于70℃；
3、导线选用: 耐流值、耐压值、温度验证，可参照供应商提供的导线参数选型，目前使用的规格为：大电流端为22#线，通讯端为 26#线。另要注意导线外面绝缘皮高温老化问题；
4、胶壳：防火等级V0要求；机械强度验证。目前胶框结构壁厚要求大于1.2mm,胶壳结构要求壁厚大于1.5mm；材料多为PC+ABS；外置胶壳的材料一般要与客户端机壳的一致，以保证外观一致性；
5、绝缘片: 注意耐刺穿能力、是否有防火要求。目前可满足防火V1要求的有PP、PC；
6、认证要求：导入时确认好有何认证要求，认证要求物料的要求不同(防火、是否需要UL证明等)；
7、导入时注意电芯信息，导入的为Typ容量，要求电芯提供有效的电芯的尺寸图纸，评估电芯的尺寸公差是否有问题；
8、可追溯性(条形码)；
以下几点有的智能电池人可能不知道：
1、聚合物电芯500循环后会发鼓，正常的情况是发鼓的尺寸不能大于厚度的8%，设计评估时需要预留发鼓尺寸。
2、锂焊的焊点要光亮，圆滑，丰满、锡点要包住线芯不可以有锡尖，焊接时间在3秒内。
3、联想笔记本电池、华硕笔记本、东芝笔记本、戴尔笔记本电池上面标识的容量都不一样，很多用户都没有留意过。
这或许是本网站上最详细的笔记本电池生产过程，即便你看完收藏也开不了工厂，但可以模仿制作，转发给朋友或许更有用，持续关注和订阅电池之都，会为大家丰献更多实用信息。
